飲料工場 製品箱詰めライン品質管理

箱詰め後、不備発見もしくはクレームが入った時などに、該当ロットの作業ライン確認にAIカメラを活用

• 導入前の課題

  製品表面の品質管理の自動化・高速で流れるライン作業状況の監視

  

  1秒間に5個移動するという高速な生産ラインで行う製品箱詰め作業において、製品表面の表示・キズの有無を確認するのに、今までは目視にて確認されていらっしゃいましたが、人的監視では見落とし等は防げず、後日の不備発覚時に、過去の作業内容を確認する手段がなかった為、再発防止の手段が効果的ではありませんでした。
  

• 選んだ理由

  被写体の動きに合わせたシャッター速度のハイスペック機能

  AIプロセッサーを内蔵し、画像や音声の分析・解析を内部で実施することが可能なカメラ導入のご提案をさせて頂きました。
  後日、現場で実地検証を行い、解析した製品表面の文字・数字をPCにて目視確認できる事をご体験頂き、採用に至りました。

• 導入後の成果・効果

  製品の移動速度抽出が可能なAIカメラ導入による品質向上

  

  AIカメラのシャッタースピード・絞りなどを最適化する機能により、高速移動する製品表面の識別を可能にしました。
  後に不備製品のクレームが発生した時など、PCにてログを見返す事により原因追及ができ、品質向上に大いに役立ちます。

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